離子膜法燒堿生產(chǎn)工藝,是將原鹽化鹽后或鹵水加雙堿沉淀堿土金屬離子,經(jīng)過(guò)微濾膜過(guò)濾后,再經(jīng)螯合樹(shù)脂塔進(jìn)行二次精制,對(duì)鹽水中的Ca2+、Mg2+等進(jìn)行高精度去除,然后對(duì)二次精制后的鹽水進(jìn)行電解,終生產(chǎn)出高品質(zhì)和相比金屬陽(yáng)極法純凈度更高的離子膜燒堿。
然而,離子膜燒堿生產(chǎn)工藝中所用工業(yè)鹽和鹵水中均會(huì)含有一定量的碘化物,致使鹽水中含碘,而碘的還原電位遠(yuǎn)低于氯的還原電位,使得碘在較低濃度下也能優(yōu)先于氯被氧化,在陽(yáng)極室形成碘酸鹽沉積在離子膜表面,減少了離子膜的有效面積,降低了電解槽的電流效率。且離子膜燒堿工藝鹽水中碘離子會(huì)長(zhǎng)期積累,造成系統(tǒng)中從一次鹽水到電解各工序環(huán)節(jié)碘的嚴(yán)重超標(biāo),鹽水中碘離子和其它離子共存含量越高,電流效率下降越快。因此,如何采用一種簡(jiǎn)單有效的方法將鹽水中的碘進(jìn)行有效去除,成為廣大離子膜燒堿生產(chǎn)企業(yè)所面臨的共同課題。
碘和氯同為鹵族元素,性質(zhì)相似,分離難度很大,鹽水除碘專(zhuān)用樹(shù)脂,效果顯著,在有效除碘的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了碘的回收,既解決了生產(chǎn)電效問(wèn)題,又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
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